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贛州市管道原位局部固化點狀修複，管道非開挖修複，CIPP米兰体育app官方客服电话号码，
原位固化法（CIPP）主要材料是玻璃纖維織物和樹脂。其中輔助材料有針刺毛氈、玻璃絲(si) 纖維、添加劑、填充劑、聚合物塗層、黏合劑等，其中，樹脂是係統的主要結構元素。
1.樹脂
樹脂通常可以分為(wei) 不飽和聚酯樹脂、乙烯樹脂和環氧樹脂三類。每一種都有自己*的化學耐腐蝕性能和結構性能。其中不飽和聚酯樹脂是CIPP工藝中使用較多的固化材料。乙烯樹脂和環氧樹脂具有特殊的耐腐蝕、抗溶解性和高穩定性能，主要用於(yu) 工業(ye) 管道和壓力管道。各種樹脂的特性見表2-1。
進口樹脂
選用新加坡REACH TECH（SINGAPORE）公司生產(chan) 的全進口耐高溫、耐化學矽酸樹脂，該產(chan) 品具有能適應高溫和低溫的*能力，且不含揮發性有機化合物(不含苯乙烯)， 材料不會(hui) 收縮(< 0.6 %)；經檢測證明，產(chan) 品壽命在50年以上(1萬(wan) 小時的檢測 )。
矽酸樹脂屬於(yu) 室溫固化樹脂，固化時間通常在1至2小時左右。固化時間可以根據具體(ti) 情況進行調控，在實際施工中，不因管道中有少量的殘留水源，而影響施工質量。
該樹脂分為(wei) A-BS616，B-BS617兩(liang) 組。固化物硬度高，韌性好，有很強的抗衝(chong) 擊及抗彎曲性能，同時也具有非常強的耐腐蝕性。
原位固化法所采用的樹脂應符合以下要求：
（1）具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性，與(yu) 軟管有良好的相容性。應以滿足施工和固化後強度要求為(wei) 前提。
（2）樹脂應能在常溫狀態的作用下固化，且初始固化溫度應低於(yu) 80℃。
（3）黏度在1500～2500MPa·s，低於(yu) 1500MPa·s，樹脂黏度不夠，氈體(ti) 本身又比較薄，內(nei) 襯時攜帶樹脂少，會(hui) 出現樹脂分布不勻現象，造成內(nei) 襯複合材料氣泡甚至塌落。樹脂黏度高於(yu) 2500MPa·s，會(hui) 造成樹脂浸漬物困難，而且內(nei) 襯複合材料容易粘連，給內(nei) 襯施工造成困難。
（4）黏結強度要求高，樹脂應能將內(nei) 襯複合材料與(yu) 待修複的管道黏結在一起。
2.玻璃纖維織物
（1）玻璃纖維織物與(yu) 樹脂應緊密溶合，固化後，不得產(chan) 生分離現象。
（2）有良好的耐酸堿性，有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力，內(nei) 襯時適應不規則管徑的變化或彎頭；有良好的耐熱性，能夠承受樹脂固化溫度。
（1）內(nei) 襯管耐久實用。內(nei) 襯材料耐腐蝕、耐磨損、強度大、承壓能力高，使用年限按設計要求不低於(yu) 30年，長達50年。
（2）修複後管道無接頭，內(nei) 壁表麵光滑，連續提高了管道流量，不結垢。
（3）適合對長距離管道（900m）修複，整管無接口，施工內(nei) 徑為(wei) 150～2200mm，能適應非圓形斷麵和彎曲管道。
（4）占用道路麵較小，對道路交通影響小，不開挖路麵，保證交通暢通。
（5）施工速度快、周期短，從(cong) 內(nei) 襯材料運至施工現場，準備內(nei) 襯、固化現場施工周期一般不超過24h。
（6）施工設備占地麵積小，施工設備簡單。隻需要小型的鍋爐和熱循環泵設備，噪聲低。
（7）不生產(chan) 垃圾，無汙染，對周邊環境影響小。
（8）減少工程投資，經濟效益和社會(hui) 效益好。
（9）適用於(yu) 各種管材和形狀的管道修複（鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶管、PVC管材等）。
（10）整體(ti) 性強，可以封閉原有的洞孔、裂縫及缺口，阻止滲出，*解決(jue) 地下水滲入問題。
隨著原位固化法（CIPP）技術的發展，應用領域越來越廣。由於(yu) 這種技術做出來的管道光滑、無汙染、承壓能力強、耐腐蝕、耐磨損、壽命長，廣泛運用到供水管道、排水管道、燃氣管道等，在含有高溫及高濃度化學物質的工業(ye) 管道中也可以正常使用。
1.適用範圍
（1）原位固化法一般是翻轉後固化成型，其適用於(yu) 管道幾何截麵為(wei) 圓形、方形、馬蹄形等，管道材質為(wei) 鋼筋混凝土管、水泥管、鋼管及各種塑料管的雨汙排水管道。
（2）適用於(yu) 管徑150～2200mm的排水管道、檢查井井壁和拱圈開裂的局部和整體(ti) 修理。紫外線加熱固化比較適用於(yu) 管徑小於(yu) 600mm的排水管道。
（3）適用管道結構性缺陷呈現為(wei) 破裂、變形、錯位、脫節、滲漏、腐蝕，且接口錯位宜小於(yu) 等於(yu) 管道直徑的15%，管道基礎結構基本穩定、管道線形無明顯變化的情況。
（4）適用於(yu) 對管道內(nei) 壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補。
（5）適用於(yu) 管道接口處在滲漏預兆期或臨(lin) 界狀態時預防性修理。
（6）適用於(yu) 各種材質檢查井損壞修理。
2.不適用範圍
（1）不適用於(yu) 管道基礎破裂、管道破裂、管道脫節呈倒栽狀、管道接口嚴(yan) 重錯位、管道線形嚴(yan) 重變形等結構性缺陷嚴(yan) 重損壞的修理。
（2）不適用於(yu) 嚴(yan) 重沉降、與(yu) 管道接口嚴(yan) 重錯位損壞的檢查井。
非開挖修複技術的選擇見表1-1。
原位固化法（CIPP）修複管道技術和傳(chuan) 統開挖修複對比見表1-2。
由表1-2可見，對於(yu) 城市道路及對周邊影響較大的修複工程，原位固化內(nei) 襯非開挖修複技術經濟適用。
管道CIPP紫外光固化整體(ti) 非開挖修複技術
城市地下管道由於(yu) 地層沉降或地麵過大的動載荷引起的結構性損壞，必須更換才能解決(jue) 問題。而這些管道一般鋪設在人口稠密、商業(ye) 繁華的市區道路上，開挖施工將造成交通堵塞或臨(lin) 近管線的損壞。我公司引進*的管道整體(ti) 非開挖修複技術：
CIPP 內(nei) 襯翻轉法、局部修複法、破管替換法等，管道非開挖修複 局部樹脂固化修複 點狀修複，管道非開挖修複-局部樹脂固化修複 缺陷修複
CIPP拉入法樹脂內(nei) 襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經樹脂充分浸漬後，從(cong) 檢查井處拉入待修複管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，
固化後形成1條堅固光滑的新管，達到修複的目的。從(cong) 國外舊管修複情況來看，由於(yu) 這項技術適應性強、質量可靠，利用檢查井作業(ye) ，可以做到一鍬土不動，
是真正意義(yi) 上的非開挖，已在排汙管道修複上得到廣泛的應用。
1、CIPP原位內(nei) 襯修複工法
CIPP翻轉內(nei) 襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉至管道內(nei) 部，然後對管道內(nei) 部加熱水加熱，使樹脂在管道內(nei) 部固化，形成新的管道。它可以對一整段管道同時進行修複，也可以對局部或人井進行修複。
管道非開挖機械製螺旋纏繞法
該技術主要是通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nei) 部形成將帶狀通過壓製卡口不斷前進形成新的管道，新管道卷入舊管道後，通過擴張貼緊舊管壁。管道修複後內(nei) 壁光滑，過水能力比修複前的混凝土管要好，而且材料占地麵積較小，適合長距離的管道修複。管道可在通水的情況作業(ye) ，水深30%通常可正常作業(ye) 。新管道與(yu) 原有管道之間可不注漿或注漿。
管道非開挖碎（破）管法
破管機被引入需要更新的陶瓷、混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵的舊管道，並利用動態衝(chong) 擊能擊碎或脹開舊管。同囗徑或更大囗徑的護管或套管將被同時帶入形成的空腔裏。
施工工藝
一、局部現場固化法工藝特點
（1）局部現場固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩(liang) 種技術，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修複目的，並可提供一定的結構強度。
（2）在排水管道非開挖修複中，通常與(yu) 土體(ti) 注漿技術聯合使用。
（3）保護環境，節省資源。不開挖路麵，不產(chan) 生垃圾，不堵塞交通，使管道修複施工的形象大為(wei) 改觀。總體(ti) 的社會(hui) 效益和經濟效益好。
二、使用範圍
（1）適用管材為(wei) 鋼筋混凝土材質及其他材質雨汙排水管道。
（2）適用於(yu) 排水管道局部和整體(ti) 修理。
（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nei) 修理；對於(yu) 800mm以下的管道，可以采用電視檢測車探視位置，然後放入氣囊固定位置。
（4）適用管道結構性缺陷呈現為(wei) 破裂、變形、錯位、脫節、滲漏，且接口錯位應小於(yu) 等於(yu) 5cm，管道基礎結構基本穩定，管道線形沒明顯變化，管道壁體(ti) 堅實不酥化。
（5）適用於(yu) 管道接口處有滲或臨(lin) 界時預防性修理。
（6）不適用於(yu) 檢查井損壞修理。
（7）不適用與(yu) 管道基礎斷裂、管道坍塌、管道脫節口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yan) 重錯誤、管道線形嚴(yan) 重變形等結構性缺陷損壞的修理。
三、工藝原理
（1）局部現場固化采用聚酯樹脂、環氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為(wei) 催化劑來加速樹脂的固化，進行聚合反應形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡單，設備清洗也十分方便。
（2）其樹脂與(yu) 水具有良好的混溶性，漿液遇水後自行分散、乳化，立即進行聚合反應，誘導時間可通過配比進行調整。
（3）該材料對水質的適應較強，一般酸堿性及汙水對其性能均無影響。
管道非開挖修複技術-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nei) 襯修理的方法,其大致原理與(yu) CIPP整體(ti) 修複相同，不同的是其隻是在局部增添一個(ge) 內(nei) 襯，起到止漏、局部增加老管道結構強度等作用。
管道非開挖修複技術-CIPP局部樹脂固化工藝特點
（1）點狀CIPP修複主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩(liang) 種技術，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修複目的，並可提供一定的結構強度。
（2）在排水管道非開挖修複中，通常與(yu) 土體(ti) 注漿技術聯合使用。
（3）保護環境，節省資源。不開挖路麵，不產(chan) 生垃圾，不堵塞交通，使管道修複施工的形象大為(wei) 改觀。總體(ti) 的社會(hui) 效益和經濟效益好。
（1）適用管材為(wei) 鋼筋混凝土材質及其他材質雨汙排水管道。
（2）適用於(yu) 排水管道局部和整體(ti) 修理。
（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nei) 修理；對於(yu) 800mm以下的管道，可以采用電視檢測車探視位置，然後放入氣囊固定位置。
（4）適用管道結構性缺陷呈現為(wei) 破裂、變形、錯位、脫節、滲漏，且接口錯位應小於(yu) 等於(yu) 5cm，管道基礎結構基本穩定，管道線形沒明顯變化，管道壁體(ti) 堅實不酥化。
（5）適用於(yu) 管道接口處有滲或臨(lin) 界時預防性修理。
（6）不適用於(yu) 檢查井損壞修理。
（7）不適用與(yu) 管道基礎斷裂、管道坍塌、管道脫節口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yan) 重錯誤、管道線形嚴(yan) 重變形等結構性缺陷損壞的修理。
（1）點狀CIPP修複采用聚酯樹脂、環氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為(wei) 催化劑來加速樹脂的固化，進行聚合反應形成高分子化合物。該材料
是單液性注漿材料，施工簡單，設備清洗也十分方便。
（2）其樹脂與(yu) 水具有良好的混溶性，漿液遇水後自行分散、乳化，立即進行聚合反應，誘導時間可通過配比進行調整。
（3）該材料對水質的適應較強，一般酸堿性及雨水對其性能均無影響。
2.2CIPP點狀樹脂固化修複技術工藝
2.1、點狀CIPP修複工藝流程：
（1）將氈筒用適合的樹脂浸透。
（2）將上述氈筒纏繞於(yu) 氣囊上，在電視引導下到達修複的地點。
（3）向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。
（4）氣囊泄壓縮小並拉出管道。
（5）進行電視檢測，進行施工質量檢測。
（6）排水管道處於(yu) 流砂或軟土暗層，由於(yu) 接口產(chan) 生縫隙，管周流砂軟土從(cong) 縫隙滲入排水管道內(nei) ，致使管周土體(ti) 流失，土路基失穩，管道下沉，路麵沉陷。因此，點狀CIPP修複修複時，必須進行損壞管內(nei) 清洗，並且電視確認幹淨。
（1）樹脂和輔料的配比應合理。
（2）氈筒應在真空條件預浸樹脂，樹脂的體(ti) 積應滿足設計厚度，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修複管道縫隙和連接部位的可能性，還應增加5~10%的餘(yu) 量。
（3）氈筒必須用鐵絲(si) 緊固在氣囊上，防止在氣囊進入管道時氈筒滑落。
（4）充氣、放氣應緩慢均勻。
（5）樹脂固化期間氣囊內(nei) 壓力應保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。
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